ENGLISH
星空体育app下载官网最新版：
1.一种万向接头，其特征是：包括依次连接的第一接头(1)、球形的球头(2)和第二接
所述第一接头(1)、第二接头(3)均通过卡接、旋转的方式与所述球头(2)铰接；
2.根据权利要求1所述的万向接头，其特征是：所述球头(2)设有呈环形的第一卡槽
(21)和第二卡槽(22)，所述第一卡槽(21)和第二卡槽(22)垂直；
3.根据权利要求2所述的万向接头，其特征是：所述第一接头(1)设有第一卡板(11)，
用于卡接所述第一卡槽(21)；所述第二接头(3)设有第二卡板(31)，用于卡接所述第二卡槽
所述第一卡板(11)设有开口的第一卡孔(12)，用于卡接所述第一卡槽(21)的槽底；
所述第二卡板(31)设有开口的第二卡孔(32)，用于卡接所述第二卡槽(22)的槽底。
4.根据权利要求3所述的万向接头，其特征是：所述第一卡孔(12)和第二卡孔(32)均
5.根据权利要求4所述的万向接头，其特征是：所述第一卡槽(21)和第二卡槽(22)的
连接处切削成对称布置的平面(23)，所述平面(23)之间的距离小于所述第一卡孔(12)和第
6.根据权利要求5所述的万向接头，其特征是：所述第一卡板(11)上设有插槽(13)，
7.根据权利要求1所述的万向接头，其特征是：所述第一接头(1)和第二接头(3)的外
8.根据权利要求7所述的万向接头，其特征是：所述连接孔(4)内壁还设有径向布置
万向接头一般有两种形式，其一为：中国专利CN112140067A公开的一种万向接头，
通过球头卡接在球窝内实现万向转动；其二为：中国专利CN108603538A公开的十字轴式万
向接头的组装方法和十字轴式万向接头，包括一个十字轴，其四根杆上均安装轴承，每相对
第一种结构中，球头大部分需要装入球窝，由此球窝的开口端呈缩口；第二种结构
中，十字轴上的对称布置的杆需要卡接入接头的卡孔中，轴承的内外圈均需要过盈配合。这
第一接头和第二接头转动方向垂直，实现两个部件万向连接；第一接头、第二接头
通过卡接、旋转的方式安装于球头上，反向操作即可从球头上拆除，以此来实现快速拆装。
第二卡槽，第一卡槽和第二卡槽垂直；第一接头卡接第一卡槽；第二接头卡接第二卡槽。
第一接头卡接第一卡槽、第二接头卡接第二卡槽，其具体结构为：第一接头设有第
第一卡孔和第二卡孔的开口宽度有大有小，基于此，进一步的设计为：第一卡孔和
第二卡孔均呈优弧状。如此第一卡孔和第二卡孔的开口构成缩口状，不会从球头上脱落。
底，所以进一步地改进解决这一问题，具体的，第一卡槽和第二卡槽的连接处切削成对称布
置的平面，平面之间的距离小于第一卡孔和第二卡孔开口的宽度。如此设置，先使第一卡孔
的开口方向与平面平行，第一卡孔顺着平面方向插入第一卡槽直至第一卡孔抵靠第一卡槽
的槽底，然后转动球头或第一接头，使第一卡孔脱离平面，就可以实现第一接头与球头连接。
当第一接头与球头连接完成后，安装第二接头时，会受到第一卡板的阻挡，从而使
第二卡孔无法穿过第二卡槽，抵靠第二卡槽的槽底，所以进一步地改进解决这一问题，具体
的，第一卡板上设有插槽，插槽的长度方向与第一卡板垂直。安装第二接头时，先转动球头，
使其中一个平面正对插槽，此时可将第二卡板穿过第二卡槽，并使第二卡孔抵靠第二卡槽
问题，具体的，第一接头和第二接头的外端均设有连接孔，连接孔内设有键槽；键槽上设有
径向布置的螺纹孔。螺纹孔内安装螺纹连接的螺钉，螺钉锁紧，使其螺纹端与平键、部件之
由于部件安装在第一接头或第二接头上时，易产生转动，导致位置精度不高，所
以进一步地改进解决这一问题，具体的，连接孔内壁还设有径向布置的销孔。销轴依次穿过
图12是第一接头、球头和第二接头的安装示意图；第一接头和球头处于连接状态，
图中：1、第一接头；2、球头；3、第二接头；4、连接孔；11、第一卡板；12、第一卡孔；
13、插槽；21、第一卡槽；22、第二卡槽；23、平面；31、第二卡板；32、第二卡孔；41、键槽；42、螺
仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1和图2所示，本实用新型是一种万向接头，包括依次连接的第一接头1、球形
如图5‑7所示，球头2设有呈环形的第一卡槽21和第二卡槽22，第一卡槽21和第二
卡槽22形状相同并呈垂直布置，其槽底呈圆形。第一卡槽21和第二卡槽22相对于球头2的球
心均呈对称布置。第一卡槽21和第二卡槽22的连接处切削成对称布置的平面23，从而使平
第一接头1设有第一卡板11，用于卡接第一卡槽21；第二接头3设有第二卡板31，用
于卡接第二卡槽22。第一卡板11设有开口的第一卡孔12，其直径于槽底的直径相等，用于卡
接第一卡槽21的槽底，实现第一接头1与球头2铰接。第二卡板31设有开口的第二卡孔32，其
直径也与槽底的直径相等，用于卡接第二卡槽22的槽底，实现第二接头3与球头2铰接。
第一卡板11的底部中心位置还设有插槽13，插槽13与平面23相对应，其长度方向
与第一卡板11垂直。当插槽13正对平面23时，第一卡板11不会对第二卡槽22造成阻挡。
本实用新型的组装步骤如下：1、调整第一接头1和球头2的位置，使第一卡孔12的
开口方向与平面23平行，且第一卡孔12开口端位于平面23的两侧；2、移动第一接头1，使平
面23插接于第一卡孔12内，并使第一卡孔12内壁抵靠第一卡槽21的弧形槽底，参考图8和图
9；3、球头2旋转90°，使第一接头1与球头2连接，此时插槽13正对其中一个平面23，参考图10
和图11；4、调整第二接头3的位置，使第二卡孔32的开口方向与平面23平行，且第二卡孔32
开口端位于平面23的两侧；5、移动第二接头3，使平面23插接于第二卡孔32内，并使第二卡
孔32内壁抵靠第二卡槽22的弧形槽底，参考图12‑14；6、转动第二接头3，就可以完成组装。
第一接头1顺着第一卡槽21的槽底转动，第一卡槽21槽壁用于第一接头1安装限
位。第二接头3顺着第二卡槽22的槽底转动，第二卡槽22槽壁用于第二接头3安装限位。
与实施例一相比，区别之处为：如图3和图4所示，第一接头1和第二接头3的外端均
设有连接孔4，连接孔4内设有键槽41；键槽41上设有径向布置的螺纹孔42。螺纹孔42内安装
螺纹连接的螺钉，螺钉锁紧，使其螺纹端与平键、部件之间形成压力，从而使部件安装更加
与实施例一相比，区别之处为：如图3和图4所示，连接孔4内壁还设有径向布置的
销孔43。销轴依次穿过销孔43和部件，从而避免部件产生相对转动，提高了位置精度。
员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实
用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要依据权利要求范围来确定其技术
86-577-62270666